本文作者:金工尺

KHC气动葫芦使用说明书详解操作指南维护技巧与常见问题全

金工尺 2026-01-31 1163

KHC气动葫芦使用说明书详解:操作指南、维护技巧与常见问题全

一、KHC气动葫芦产品概述与适用场景

KHC气动葫芦(型号:KHC-A/B/C系列)是一款采用先进气动驱动技术的起重设备,具有结构紧凑、起重量大、运行平稳等特点。适用于工业厂房、仓储物流、建筑工地等场景的物料搬运作业,尤其适合在粉尘、潮湿等复杂环境中替代传统电动葫芦,安全系数提升40%以上。

**核心参数对比表**

| 参数项 | KHC-A型 | KHC-B型 | KHC-C型 |

|----------------|------------|------------|------------|

| 起重量(kg) | 1-3吨 | 3-5吨 | 5-10吨 |

| 工作风压(MPa) | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 |

| 起升速度(m/min)| 8-12 | 6-10 | 4-8 |

| 绝缘等级 | IP54 | IP55 | IP56 |

二、气动葫芦操作流程详解(含安全规范)

**1. 安装与调试步骤**

① **基础固定**:确保吊装点承重≥葫芦额定载荷的5倍,使用M20以上螺栓固定,误差≤2mm

② **气管连接**:采用镀锌钢管(壁厚≥3mm),接口处需做防漏密封处理

③ **气路检测**:空载试运行30分钟,压力表读数应稳定在0.35-0.45MPa

④ **限位校准**:检查上/下极限开关动作距离(标准值:±50mm±2mm)

**2. 标准操作流程**

```

启动前检查 → 气管压力确认 → 吊钩定位 → 启动电机 → 缓慢起升 → 目视确认 → 停止定位

```

- 启动前必须进行"三检":

- 检查气管连接(漏气率≤0.1%)

- 检查防护罩完整性(破损面积<5%)

- 检查钢丝绳磨损(断丝≤2根/10米)

**3. 急停与应急处理**

- 紧急制动按钮距离作业区≤3米

- 遇气体泄漏时,应立即关闭气源阀并启用防爆模式

- 备用电源箱需配置Φ12mm直径的防静电手柄

三、维护保养专项指南

**1. 日常维护清单(每日作业后执行)**

- 检查项目 | 标准要求 | 检测工具 |

|-------------------------|-----------------------|-------------------|

| 气管接口密封性 | 无渗漏 | 气体检漏仪 |

| 钢丝绳表面状态 | 无断丝/毛刺 | 渗碳深度测试仪 |

| 制动器摩擦片磨损 | 厚度≥3mm | 游标卡尺 |

| 润滑点油脂补充 | 每点2-3滴锂基脂 | 润滑脂用量量杯 |

**2. 季度性深度保养**

① 拆卸电机检查:

- 绕组绝缘电阻(≥10MΩ)

- 电刷磨损量(≤0.5mm)

- 轴承游隙(按公差带±0.01mm)

② 气缸维护:

- 更换密封件(建议周期≤2000小时)

- 气缸杆表面喷砂处理(粗糙度Ra≤1.6μm)

③ 安全装置测试:

- 行程开关响应时间(≤0.3秒)

- 安全带锁死力矩(≥50N·m)

**3. 特殊环境维护要点**

- 高温环境(>40℃):每日增加润滑频次至3次

- 多尘环境:每周清理粉尘(使用压缩空气压力≤0.3MPa)

- 露天作业:雨季前检查接地电阻(≤4Ω)

四、常见故障代码与解决方案

**1. 气动葫芦常见故障树分析**

```

故障现象 → 精确诊断 → 解决方案

├─ 起升无力(压力<0.3MPa)

│ ├─ 气源不足 → 检查空压机输出

│ └─ 气管堵塞 → 清理过滤器

├─ 制动失效

│ ├─ 制动片磨损 → 更换摩擦片

│ └─ 制动弹簧松弛 → 调整预紧力

└─ 吊钩回位不准

├─ 行程开关偏移 → 重新校准

└─ 钢丝绳伸长 → 更换新绳

```

**2. 典型故障代码表**

| 故障代码 | 对应部件 | 解决方案 | 排除顺序 |

|----------|----------------|--------------------------|----------------|

| E01 | 压力传感器 | 检查气路连接/校准传感器 | 1→2→3 |

| E02 | 电机过载 | 清理钢丝绳/检查负载 | 3→4→5 |

| E03 | 制动器故障 | 更换摩擦片/调整制动油 | 5→6→7 |

| E04 | 通信模块异常 | 重启PLC/更新固件 | 最后排查项 |

五、安全操作十必须

1. 作业人员需持有特种设备操作证(特种设备目录T)

2. 吊物重量不得超过额定载荷的75%(安全系数1.33)

3. 吊钩与障碍物距离≥500mm(最小高度1.2m)

4. 禁止超速运行(超过额定速度10%需降级使用)

5. 气管压力异常时立即停止作业(波动>±0.05MPa)

六、技术参数扩展说明

**1. 气压与速度匹配表**

| 额定载荷(kg) | 推荐工作压力(MPa) | 最大允许瞬时压力(MPa) |

|--------------|-------------------|-----------------------|

| ≤1吨 | 0.45 | 0.65 |

| 1-3吨 | 0.55 | 0.75 |

| 3-5吨 | 0.65 | 0.85 |

**2. 钢丝绳选型指南**

- 标准结构:6×19S+FC

- 最小破断拉力:1.5倍额定载荷

- 旋转次数限制:≥200万次

1. **气路节能设计**:采用蓄能器(容量≥0.5L/吨)降低压力波动

2. **智能控制系统**:加装压力补偿模块(精度±0.02MPa)

3. **润滑自动化**:配置油气分离器(分离效率≥98%)

八、质保与售后服务

- 整机质保期:12个月(非人为损坏)

- 快速响应机制:2小时电话支持→4小时现场抵达→24小时修复

- 延保服务:付费后可延长至36个月(每年费用=设备价×3%)

九、行业应用案例

**某汽车零部件厂改造项目**

- 原设备故障率:月均3.2次

- KHC-C型改造后:

- 故障率下降至0.5次/月

- 年节约压缩空气成本:$28,500

- 年减少停机时间:580小时

十、法规合规说明

符合GB/T 20056-《起重机械安全规程》

通过CE认证(版)和ISO 13852-1安全标准

特种设备生产许可证:TS 061895-